在主題教育中，金鉬集團緊緊圍繞高質量發(fā)展這一首要任務，按照“主業(yè)更精、行業(yè)領先”的發(fā)展目標，根據(jù)實現(xiàn)進口替代、高端制造、資源提質增效等原則，在新材料、新能源、生產(chǎn)工藝提升、“四化”建設方面遴選出12項高質量研發(fā)類項目清單，壓實責任、分解任務，全力推動項目任務落實落地，以高質量項目推動公司高質量發(fā)展邁出更大步伐。
——4N高純鉬金屬制備技術實現(xiàn)新突破。金鉬集團金屬分公司歷四年之久、經(jīng)千百次探索，系統(tǒng)分析影響鉬粉純度的關鍵因素，打破鉬粉純度提升的瓶頸，生產(chǎn)出純度可達99.995％以上4N級高純鉬粉，該技術達到國際領先水平，公司已具備生產(chǎn)條件，并已有客戶小批量采購試用。
鉬粉產(chǎn)品包裝作業(yè)
4N高純鉬粉是高純鉬金屬制品的原料，這一技術的突破，為下一步4N高純鉬金屬的制備奠定了堅實基礎。同時，也將促進鉬粉、鉬電極、靶材的技術水平整體提高，提升公司產(chǎn)品的市場競爭力和占有率，增加產(chǎn)品附加值，打破國外壟斷。
高純鉬金屬主要用于新型高分辨率平面顯示器的基礎靶材、芯片等電子信息領域方面，可專用于純度極高、致密度極大、微觀組織均勻、內(nèi)部缺陷極少的大尺寸濺射鍍膜用板靶、圓靶、旋轉靶等產(chǎn)品，這也對鉬金屬純度提出了更高的要求。下一步，項目組將對低雜質4N鉬粉進行壓制、高溫燒結，從而形成高純鉬金屬制品，并批量化投入市場，逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，從而成為公司新的利潤增長點。
——金鉬汝陽SABC工藝磨礦系統(tǒng)半自磨運轉率創(chuàng)新高。今年以來，金鉬集團汝陽公司選礦二廠半自磨運轉率屢創(chuàng)新高，5月份選礦二廠半自磨運轉率99%，上半年累計運轉率95.2%，創(chuàng)建廠以來歷史新高。
金鉬汝陽SABC建設現(xiàn)場
金鉬汝陽選礦二廠采用SABC工藝，自2015年投產(chǎn)運行至今，一直存在半自磨運轉率偏低，半自磨機、球磨機運行用電單耗高、臺效穩(wěn)定性差等問題，該公司查問題、找方法、定措施、抓落實，成功找到制約半自磨運轉率提升的關鍵癥結，并對半自磨機、球磨機襯板材質、結構進行優(yōu)化，在原有自動化專家系統(tǒng)基礎上，對磨礦系統(tǒng)的磨礦介質優(yōu)化、給礦粒度控制等進行進一步探索，持續(xù)提升磨礦系統(tǒng)運行穩(wěn)定性和降低能耗。
該項目于今年年初啟動，為期兩年，后續(xù)項目組將持續(xù)優(yōu)化半自磨系統(tǒng)，力爭在今年內(nèi)實現(xiàn)提升半自磨年度運轉率達到90.5%；2024年提升半自磨年度運轉率達到92%；半自磨機、球磨機總電單耗降低5%，實現(xiàn)設備的高效運行。
——金堆城鉬礦廢石中揀選低品位礦石選礦工藝研究順利推進。該項目主要用于提升對金堆礦山廢石及低品位礦石的綜合利用技術水平，預期將0.03%以下的露天礦山剝離的廢石，提升至鉬品位0.06%以上的有用礦石，有效節(jié)約排土場廢石堆放，增加一定的鉬金屬量。經(jīng)過前期開展的相關資料收集、編制采樣方案、組織召開項目會、樣品采集與研究等工作，目前，該項目已通過外寄廢石礦樣開展揀選技術考察，確定前期試驗效果較好的單位為下一步批量穩(wěn)定試驗合作技術單位。下一步，項目組成員將開展大批量的穩(wěn)定試驗及揀選富集廢石選礦實驗研究，保證項目穩(wěn)步推進。（李雪）
